200岁的Clarks，为何要用一只机械臂“重新学习”造鞋？

发布时间:

2026-04-19

1825年创立的Clarks，最近做了一双很有意思的鞋。

就在3月中旬，这个拥有200年历史的英国鞋履品牌，联合材料科学巨头巴斯夫，正式发布了全新的「轻松走 TRIEASE」系列。

从外观上看，它延续了当下流行的极简美学：流畅的一体化鞋底，搭配简约舒适的鞋面，宽楦圆润的鞋头，厚实却层次分明的结构。

但真正让行业侧目的，并不是它的设计语言，而是其鞋底的诞生方式。

这双鞋的鞋底，没有经历传统制鞋那套繁琐的流程，而是由机械臂“喷”出来的。

传统的制鞋工厂，冲床裁切出的鞋底材料、通过胶水将多层结构粘合在一起、再经过硫化或发泡炉定型……仅一只鞋底的制作，就需要经历开模、贴合、压合、硫化/发泡、修边等多道独立工序。

其核心工艺名为“Spray机械臂自动喷涂” 。在生产线上，一只机械臂通过精确的程序控制，将巴斯夫特制的Elastopan喷涂聚氨酯材料，直接喷入模具之中，一次性发泡成型为完整的鞋底结构。

这不仅是材料创新，更是生产流程的革命。

更精妙的地方在于“双密度立体喷涂” 。机械臂并非简单地喷出一个实心鞋底，而是通过调控喷涂的密度和厚度，实现了“硬壳软心”的结构：鞋底骨架处以高密度材料构筑稳固支撑，确保长效稳定；与足底接触的区域则以低密度柔软材料带来柔软的缓震脚感。

这种在一双鞋底上实现两种甚至多种物性参数的能力，在传统的发泡或粘合工艺中，往往意味着复杂的模具开发和二次加工。

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