弹性体浇注机使用要点

弹性体浇注机操作说明：

1.检查弹性体浇注机的设备、电气仪表、气路、阀门等是否完好。是否正常，撬棍、锤子等常用工具是否准备好。排空压缩空气袋中的水。

2.放置型芯时，不允许在用手离开之前关闭模具，以防挤压。当两个人操作时，他们必须集中精力，合作并互相照顾。铸件应堆放整齐、平整。堆放高度适中，注意人行通道。

3.如果弹性体浇铸机的芯头和芯板损坏或合模不严，则不得浇铸。合模和浇注过程中，任何人不得站在压铸机前，以免烫伤。在发生严重火灾逃生等紧急情况时，应立即释放空气并切断电源。应及时处理从火灾中流出的金属液体。

4.起重作业应遵守吊钩工人的安全操作规程。使用前，检查钢丝绳是否损坏，起吊前将吊钩挂牢。

5.漏斗、快速温度计、热电偶涂层等，仅在干燥后使用。

6.完工后，应关闭所有阀门，切断设备电源，并清理工作现场。

弹性体浇注机的结构特点；

1、弹性体浇注机主要由电控系统、搅拌头和加料罐组成。计量泵组、温度、速度、压力控制系统、清洗系统、真空系统、辅助计量和注射系统；

2.弹性体浇铸机的加料罐由不锈钢制成（内罐）。被加热的热能是由原子运动摩擦产生的，这属于水箱中产生的热量。因此，加热效率高，升温快，热损失小（预热后30分钟）。由于整机放弃了导热油夹套加热，使用量小，内部空间大，维护更方便，更节能环保；

3、压力可调针阀头：众所周知，弹性体浇注机的理想状态是浇注压力接近循环压力，这可以确保所有零件的浇注和排出时间一致，流量稳定。机器的所有部件都由针阀控制，因此可以将浇注压力和循环压力调节到更好的值，以确保每个部件的比例的准确性和排出时间的一致性，避免了浇注初期比例不平衡、无色浆的问题（旧型号在浇注初期会浪费200-400g原材料）。

4、精致的搅拌头：弹性体浇铸机机头采用316不锈钢制成，光洁度好，不生锈，美观耐用。由于机器采用先进的垂直切割混合技术，锚定混合头可以轻松地将材料均匀混合，而无需高速（3000-3500 rpm）。混合室体积小（直径为3CM），并配有一个清洁针阀（旧型号有两个清洁阀）。每次清洁可以节省50%以上的二氯甲烷和原材料的浪费。

5.电气控制：机器采用10.1英寸触摸屏作为上位机，可编程控制器作为下位机，压力和温度测控模块，德国原装高温压力传感器和高速混合电机，确保机器的稳定性和可靠性。温度采用PID算法，精度更高。智能比例测试可以完成计量泵所需的速度，可在触摸屏上设置。一个人可以完成天平测试操作。