聚氨酯弹性体浇注机的特点如下：

（1） 聚氨酯弹性体浇注机采用倾斜浇注方式，使用灵活，无漏液现象。铁水流量可随时控制。便于包装维修，使用成本低，铁水品牌切换方便。适用于生产率低于200型/小时的造型线，灰铸铁和球墨铸铁混合生产。

（2） 钢包倾动采用伺服驱动和控制技术，采用交流伺服驱动钢包重心，降低驱动力矩，降低电机功率，控制灵活。横向运动由交流伺服控制，由齿轮和轻轨完成。无打滑等现象，定位准确。

纵向运动采用交流伺服控制，由齿条和直线导轨完成，运行可靠、稳定、灵活。升降运动采用滚珠丝杠升降，直线导轨导向。浇注钢包时，升降装置可调整高度以适应不同的砂型高度。

（3） 钢包的倾斜轴围绕钢包的重心驱动，并安装在重心处。当钢包需要倾斜时，只需克服倾斜摩擦，所需的倾斜扭矩很小。这种驱动模式的缺点是：钢包喷嘴与倾斜中心不重合。当钢包倾斜时，钢包喷嘴在提升方向上不断下降，与浇口杯的距离在垂直方向上越来越近。同时，钢包喷嘴和浇口杯在纵向上的位置也在变化。因此，在浇注过程中，有必要通过提升机构和纵向机构与钢包倾斜机构协调运动，钢包喷嘴相对于浇口杯的位置保持不变。为了达到这一目的，倾斜、提升和纵向机构采用伺服驱动。通过数学建模和先进的控制算法，控制倾斜、提升和纵向三个伺服电机的联动，实现钢包根据虚拟转轴倾斜，钢包喷嘴周围虚拟浇注，并实时自动调整铁水流量和浇注点，快速准确，确保浇注稳定。

（4） 称重和定量功能称重系统配备合理的称重结构和进口高精度称重传感器，实现铁水重量的精确测量和浇注流量的控制。该算法通过称重传感器的反馈获取当前的流量状态，提高了称重系统的测量精度和浇注精度。称重准确，响应速度快。

（5） 智能识别浇注功能：全自动成型机的产品信息自动传输到浇注机。浇注机补充铁水后，只需按下自动启动按钮，聚氨酯弹性体浇注机就会根据砂箱状态自动运行到离生产线远端立柱的未浇注好的砂型，并自动与浇口对齐。根据为产品设定的工艺参数进行自动浇注。浇注完成后，自动运行到下一个盒子浇注砂型，自动跳过成型不良的砂型盒子，浇注过程继续进行，直到剩余的铁水不足以浇注一盒砂型。

（6） 模板参数预输入功能需要在浇注前输入产品的参数。产品参数包括：板号、浇注位置、浇注重量设置、孕育剂设置、浇注速度等。浇注过程中，如果要浇注的产品参数发生变化，聚氨酯弹性体浇注机的浇注参数会自动变化，使用方便。