一、弹性体浇注机的常见问题

1、你不明白什么是最好的浇注吗?这将导致对浇注设备的错误评价和选择。

2.虽然使用了没有垂直分割型箱子的造型船，但为了补充撤退，错误地选择了停产或效率低下的浇注机。

3、使用垂直分模造型线，但选择水平分模造型线浇注机不正确。

4.未加热的浇注机用于将灰铁倒入水平分型箱造型线上。这绝对不是理想的选择。尤其是在生产大型复合零件(如发动机本体和气缸盖铸件)时，这是一个错误。

5.错误地认为，水平造型线浇注机必须有追赶功能才能正常生产。

6.错误地认为，在高速造型线上，手动浇注比全自动浇注机节约。

7、生产球墨铸铁，非球墨铸铁浇注机的错误选择。

8.有时过度，造型线受损。

9、混淆机械化浇注机、预测式半自动浇注机和全自动浇注机的区别。

10、出现喷射，铁水大量飞溅。

11、渣洞多，气孔废物多，喷砂严重。

12、铸件收率低。

13、接种效果不好，铸件质量不高。

14、浇注机温度损失太大，温度下降很大，经常达到5 ~ 8/min。

15、浇注机内衬寿命太低。

16、浇注机的氧化残渣太多，难以去除。

在深入讨论弹性体浇注机之前，我们首先需要讨论什么是最好的浇注机。很多人认为，最佳浇注是在规定的时间内正确地将撤退倒入模子。有人认为最好的铸件应该是完美的，完全没有浇注缺陷或废品的浇注。事实上，这两种观点都不正确。我们认为，最好的注入是指人或浇注设备将五金准确地倒入浇口杯，在浇注过程中，弹性体浇注机在浇注过程结束之前，浇口杯的面值总是满满的。

原因是，我认为装满主流杯是酒欲能达到的最高境界。浇注系统设计不好，撤退不能及时流入模子，无法在规定时间完成主流。浇注系统设计太大，哲洙无法填满闸杯时，氧化渣、气体直接进入模子，导致冲压、碎屑、气孔缺陷。系统设计问题或类型砂透气性不好会引起飞溅等。这一切与肿胀无关。

以水平拆分箱建模线为例，说明了如何选择弹性体浇注机。

水平分型箱造型船一般分为国产简单机械化造型船或进口自动造型船。国产简易机械化造型船最大的特点是一般造型速度慢，每小时几十型的沙盒大小也不是很大。这条造型线一般用手动浇注或机械化浇注机(如茶壶包浇注机或扇形浇注机)就足够了，这里我们就不再讨论了。进口自动造型船或部分国产机冲船的最大特点是造型船速度高，机构非常复杂，辅机多，往往下心任务重，造型船由于各种原因在短时间内停产。这种情况比较复杂，下面根据不同情况简要分析一下。对于水平分体式箱体造型线，部分工程师认为不能使用底部注射机，必须使用大型茶壶包浇注机。例如，国内一家著名的柴油机厂生产大量生产的单个灰铁铸件，如发动机气体和气缸盖，他们引进了近千万韩元的大型茶壶包浇注机进行浇注。但是实际上，在国际上其他国家，这是最适合采用气压保温浇注炉的标准活动。